Taizhou Huangyan Aoxu Mold Technology Co., Ltd.
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전문적 경험

AOXU는 제품 제조업 자.AOXU는 자동차 부품 금형, 가전 금형, 산업 제품 금형, SMC &에 대한 설계 및 제조 분야에서 고도로 전문화된 금형을 보유하고 있습니다. BMC 금형 우리는 "정밀함과 힘을 통해 세상을 이롭게 한다"는 사명을 고수합니다.
"우수성을 추구하고 철강 예술을 만들고 지역 사회에 진심으로 기여하기 위해"라는 목적을 수행하십시오.
고객을 위한 가치 극대화, 감사하는 마음으로 일하는 것, 사랑으로 존경받는 것, 자신에 대한 책임을 지는 것, 기업에 대한 책임을 지는 것, 지역사회에 대한 책임을 지는 것, 품질을 유지하는 것, 각 세부 사항을 더 좋게 만들기 위해”.

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플라스틱 사출 금형의 특징은 무엇입니까?
다음은 주요 특징 중 일부입니다. 플라스틱 사출 금형 :

고효율: 사출 성형을 통해 짧은 시간에 동일한 부품을 대량으로 생산할 수 있습니다.

정밀도: 공정은 치수 정확도와 일관성이 높은 부품을 생산합니다.

다목적성: 사출 성형은 열가소성 수지 및 열경화성 수지를 포함한 다양한 플라스틱 재료와 함께 사용하여 유연성 또는 투명성과 같은 다양한 특성을 가진 부품을 생산할 수 있습니다.

Customizability: 사출 성형에 사용되는 금형은 주문 제작이 가능하여 복잡한 형상을 생산할 수 있어 다양한 제품 생산에 적합합니다.

비용 효율성: 사출 성형은 특히 크고 복잡한 부품의 경우 대량의 부품을 생산하는 비용 효율적인 프로세스입니다.

자동화: 프로세스가 고도로 자동화되어 수작업의 필요성이 줄어들고 효율성과 일관성이 향상됩니다.

내구성: 사출 성형에 사용되는 금형은 일반적으로 강철 또는 알루미늄으로 만들어져 내구성과 수명이 깁니다.

플라스틱 사출 금형의 공정은 무엇입니까?
과정 플라스틱 사출 금형 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

금형의 설계 및 제조: 금형은 특정 부품 모양을 생산하도록 설계 및 제조됩니다. 금형은 일반적으로 강철 또는 알루미늄으로 만들어지며 복잡한 모양을 생산하기 위해 주문 제작할 수 있습니다.

재료 선택 및 용융: 플라스틱 재료는 최종 부품에 필요한 특성에 따라 선택됩니다. 그런 다음 열과 압력을 사용하여 재료를 배럴에서 녹입니다.

주입: 용융된 플라스틱을 사출 성형기를 사용하여 고압으로 금형에 주입합니다. 금형 캐비티는 플라스틱으로 채워진 다음 냉각 및 응고됩니다.

냉각: 플라스틱을 금형에 주입한 후 냉각 및 응고시킵니다. 냉각 시간은 부품의 크기와 복잡성, 사용된 플라스틱 유형에 따라 달라집니다.

배출: 플라스틱이 굳으면 금형이 열리고 부품이 배출됩니다.

트리밍 및 마무리: 취출 프로세스 중에 부품에서 트리밍된 여분의 플라스틱을 제거한 다음 원하는 사양을 충족하도록 부품을 마무리합니다.

품질 검사: 완성된 부품이 요구 사양을 충족하는지 확인하고 결함이 있는지 확인하기 위해 검사됩니다.

이 과정을 반복하여 원하는 개수만큼 플라스틱 사출 금형 짧은 시간에 동일한 부품을 대량으로 생산할 수 있는 매우 효율적인 공정입니다.

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